ماف مولد

لتشكيل المعادن وحقن البلاستيك

ماف مولد لتشكيل المعادن وحقن البلاستيك

تأسست شركة ماف مولد لتصميم وتصنيع أسطمبات البلاستيك عام 1980 ، وهي شركة متخصصة في تصنيع كل ما يخص صناعة الاسطمبات وحقن البلاستيك و نجحت الشركة في تطوير المجال بالإضافة لتوريد كل ما يخص صناعة الاسطمبات من أكسسورات صناعة القوالب و نجحت الشركة في كسب ثقة عملائها والعمل على جميع الخدمات التي توفرها شركتنا بأحسن جودة وسعر يتنافس مع السوق المصري يناسب جميع عملائنا.

تصنيع وحقن البلاستيك هو عملية متعددة الخطوات تستخدم لإنتاج أجزاء بلاستيكية بشكل دقيق وبكميات كبيرة. إليك بعض المهام الرئيسية في عملية تصنيع وحقن البلاستيك:

5. تبريد القالب:

تبريد القالب لتثبيت البلاستيك وتجميده في الشكل المطلوب.

6. إخراج الجزء المصنوع:

فتح العفن وإخراج القطعة البلاستيكية المصنوعة بعد تجميدها وتثبيتها.

7. فحص الجودة:

تفحص القطعة المنتجة لضمان أنها تلبي المواصفات والمعايير المطلوبة من حيث الجودة والمظهر.

8. التشطيب والمعالجة السطحية (إذا كان ذلك ضروريًا):

إجراء أية عمليات تشطيب أو معالجة سطحية إضافية إذا كانت مطلوبة، مثل الطلاء أو التلميع.

9. تعبئة وتغليف:

تعبئة وتغليف الأجزاء المصنوعة بشكل آمن للتأكد من سلامتها خلال عمليات الشحن والتخزين.

1. تصميم العفن (القالب):
تصميم وتصنيع العفن الذي يكون عبارة عن قالب يستخدم لحقن المادة البلاستيكية بشكل دقيق للحصول على الشكل المطلوب.

2.    اختيار المواد البلاستيكية:
تحديد نوع البلاستيك المناسب للتطبيق المحدد، حيث تتوفر العديد من أنواع البلاستيك، مثل البولي إيثيلين والبولي بروبيلين والأكريلونيتريل بوتادين ستايرين (ABS)، وغيرها.

3.    تسخين المواد البلاستيكية:
تسخين حبيبات البلاستيك حتى تصبح سائلة ليتم حقنها بشكل دقيق في العفن.

4.    عملية الحقن:
حقن المواد البلاستيكية المنصهرة داخل العفن باستخدام ضغط عالي. يتم حقن البلاستيك بدقة في القوالب للحصول على الشكل المطلوب للجزء.

1. تصميم العفن (القالب):
تصميم وتصنيع العفن الذي يكون عبارة عن قالب يستخدم لحقن المادة البلاستيكية بشكل دقيق للحصول على الشكل المطلوب.

2.    اختيار المواد البلاستيكية:
تحديد نوع البلاستيك المناسب للتطبيق المحدد، حيث تتوفر العديد من أنواع البلاستيك، مثل البولي إيثيلين والبولي بروبيلين والأكريلونيتريل بوتادين ستايرين (ABS)، وغيرها.

3.    تسخين المواد البلاستيكية:
تسخين حبيبات البلاستيك حتى تصبح سائلة ليتم حقنها بشكل دقيق في العفن.

4.    عملية الحقن:
حقن المواد البلاستيكية المنصهرة داخل العفن باستخدام ضغط عالي. يتم حقن البلاستيك بدقة في القوالب للحصول على الشكل المطلوب للجزء.

5. تبريد القالب:

تبريد القالب لتثبيت البلاستيك وتجميده في الشكل المطلوب.

6. إخراج الجزء المصنوع:

فتح العفن وإخراج القطعة البلاستيكية المصنوعة بعد تجميدها وتثبيتها.

7. فحص الجودة:

تفحص القطعة المنتجة لضمان أنها تلبي المواصفات والمعايير المطلوبة من حيث الجودة والمظهر.

8. التشطيب والمعالجة السطحية (إذا كان ذلك ضروريًا):

إجراء أية عمليات تشطيب أو معالجة سطحية إضافية إذا كانت مطلوبة، مثل الطلاء أو التلميع.

9. تعبئة وتغليف:

تعبئة وتغليف الأجزاء المصنوعة بشكل آمن للتأكد من سلامتها خلال عمليات الشحن والتخزين.

شركائنا في النجاح